鋅合金壓鑄產品結構設計是否合理,將直接影響成品率及環保問題!

2021-04-08471

近遇到一個非常典型的鋅合金壓鑄客戶事例,一個客戶樣板交期非常趕,交樣時刻緊縮為僅僅9天,我們加班加點為其開出模具今后,總算到了開模出樣的時刻,因為產品圖紙上面的壁厚以及通孔的問題,導致出模不順,變形及表面處泡等缺陷,構成許多報廢!我們有必要總結經驗、吸取教訓。


首先讓鋅合金壓鑄件成型,會產生萎縮的巨細,和影響較大的合金成分對鋅合金鑄件的尺度改動,不含銅的巨細是相對安穩的,小尺度的改動一般鋅鋁合金鑄件。鋅合金的工作面積窄,溫度低于0℃,沖擊韌性急劇下降,當溫度超越100℃,機械功用顯著下降。鋅合金的老化,再脹大,強度下降會產生老化現象,描寫功用下降。

主要的原因是因為鉛,錫的溶解度,在鋅鎘等雜質太小。因而,資料和熔化要嚴峻控制雜質的含量。其次我們要掌握鋅合金壓鑄件的化學性質,鋅合金壓鑄件在壓鑄過程中,技能的影響會產生鋅和富鋁成為鋅合金部分。富鋁相強優先溶解,酸鋅相優先溶解。假設除了強的堿或酸的油或使用蝕刻過程,在電鍍可構成起泡、涂層脫落,嚴重影響產品的成品率。因而,鋅合金壓鑄件不宜強酸或堿脫脂、酸洗。


往大的方面說,壓鑄職業本就是屬于機械出產的污染大戶,一切工程技能人員在工作實踐中,要善于反復研究,總結過往經驗,以吸取教訓改進傳統的設計理念,充分認識努力提高工藝出品率和毛坯的使用率,是壓鑄領域節能減排的有用方法,具有重大意義,在工業蓬勃發展的今天,減少環境污染,人人有責,只要我們在每個崗位嚴峻操行,才干扛起如此大任。

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